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17年IMD/IML模内注塑生产厂家

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  • 模内注塑工艺是什么?

    模内注塑工艺是什么?2019-07-30

     

    模内注塑工艺即IMD(In-Mold Decoration),模内注塑是目前国际风驰的表面装饰设计技术。主要用于:车载、空调、洗衣机、电冰箱等电器产品的装饰及功能操作面板。

    模内注塑工艺是将已印刷成形好的片材,放进注塑模内,随后与塑胶材料注塑成型为一体的技术。油墨是在片材和注塑料之间,图案,颜色,字体,LOGO是印在片材上,成型为3D形状,可创造金属电镀或天然材质特殊式样以及3D复杂形状设计,立体成型增加了设计的自由度。图文、色彩在塑料夹层中,耐磨损及抗腐蚀,且色彩亮丽,印刷图案随时变更而无须更换模具。在模内注塑工艺中,只需要打开一套模具,不同于其他旧的替换工艺,后者需要多套模具来降低系统成本和库存成本。

           

    模内注塑工艺通过一步注射成型的方法可以同时实现成型和装饰,可以有效降低成本和工时,提供稳定的生产。模内注塑工艺广泛应用于通信、家电、电子、汽车、仪表、仪器、医疗器械、玩具、化妆品等行业,是一种新型的塑料装饰技术,可以设计各种个性化的产品来满足时代发展的需要。

     

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  • 模内装饰技术黑马“IML”工艺技术的特性

    模内装饰技术黑马“IML”工艺技术的特性2017-10-17

      IML工艺(In-mold Label)是模内装饰工艺(IMD)的一种,主要流程为将裁剪好的胶片薄膜经过平面印刷烘干以后,再贴膜进行冲孔、热成形,最后剪料注塑。当注塑完成以后,产品表面硬度一般能达到2H~3H,分为基材、油墨和胶合材料三层。


    鸿图科技IML工艺

      该工艺相较于IMD而言,应用范围更加广泛,并且构图更为复杂。IML的工艺灵活性更强,能够适用于小批量产品加工,而IMD则通常适合大批量的产品加工(万件甚至数十万件起),也因此在生产过程中前者的胶片制作交期短,能够随意更换颜色以及图案,而后者并不具备该灵活的优点。

    鸿图科技IML工艺

      IML的工艺复杂,但因此为它赋予了制作复杂的产品--“制作三维立体图案”,并且由于膜料分为三层,立体成型的膜层高度能达40mm,远高于至多1.5mm的IMD工艺产品。也因为这一点,IML被广泛应用于带按键的产品,比如家电控制开关触摸层(电饭煲、微波炉控制面板)、安防面板或是汽车内饰件等领域,并且IML的油墨印于中间层,反复摩擦也不会影响图案的美观度;而IMD油墨印于磨蹭表面,图案经过一定时间和摩擦,会逐渐消失,不能做带有按键的产品。
      虽然这么看,IML与IMD有着非常大的差异,但由于模内装饰技术是近年来流入中国塑胶表面处理工艺行业的热潮,习惯上也将IML工艺称为IMD。所以看客老爷们不妨多多了解,以更好的区分两种工艺的特性,为产品加工带来更适合的方式。

  • 惊!传统产品与IMD、IML工艺产品竟有着天大差异

    惊!传统产品与IMD、IML工艺产品竟有着天大差异2017-10-17

      IMDIML模内镶件技术是近些年来流入中国塑胶表面处理技术的浪潮,也是对传统行业的一个正面挑战。那么,相较于传统塑胶表面处理技术,IMD与IML又有着怎样逆天的特性呢?
      传统技术处理的产品:
      ①油墨印在产品表面,容易刮花
      ②工艺过程需要用到喷漆、电镀二次加工,成本相对较高且并不环保

      ③注塑后仍有后续加工环节,人为因素导致不良率升高

    鸿图科技IMDL工艺、IML工艺

      (传统油墨丝印)
      IMD模内装饰技术的产品:
      ①工艺流程简化,只需要一套模具,并且能将注塑以及模内装饰同时进行,提高生产效率
      ②能够用于3产品和多样化高拉伸产品,可印刷3D形状的图案、文字以及Logo

      ③稳定性以及耐磨耐用性优越,由于油墨印于片材和注塑材料间,增加其使用时间

    鸿图科技IMDL工艺、IML工艺

      (该图来源百度图片)
      IML模内装饰技术的产品:
      ①IML工艺技术是IMD的一种,部分优点是IMD的升级版。因此,在IMD的基础上,IML能够设计带有按键的3D立体产品,按键使用寿命达百万次
      ②由于IML的工艺流程更为复杂,其膜层分为三层,油墨印于中间层,耐磨防刮性能更为杰出,成品表面硬度可达3H

      ③较于IMD,(IML)由于表面较厚,不能设计出注塑边缘带有边角的产品,因此在设计时应注意避免锐角的产生

    鸿图科技IMDL工艺、IML工艺


      (鸿图科技IML产品)

  • 检测IML工艺产品的方法

    检测IML工艺产品的方法2017-10-17

      目前IML工艺应用范围极为广泛,小到手机外壳,大到汽车内饰件控制面板。并且由于生产工艺的严谨性,以及3层膜层材料,使其成型的按键使用次数能达百万次,硬度可达2H,最高可达3H。

    鸿图科技IML工艺

      而需要检测IML工艺产品是否达到生产要求,方法其实很简单,有以下几种方式:
      ①表面耐磨:我们可以使用一块橡皮擦(普通橡皮即可),负重500-1000g的力,在产品表面同一位置来回摩擦300次左右过后,表面没有见底即为合格。(来回摩擦算一次)
      ②表面硬度:以45度方向用硬度为2H或者3H的铅笔向产品表面平推,无明显划痕即为合格。
      ③表面温度:将测试的产品放置在炉内温度57±3°,湿度95~100%经过48小时以后, 表面没有出现变形、脱色、变色、爆裂等现象即为合格。
      以上三种方式是较简单的测试IML工艺产品是否合格的方法,还有别的方式例如冲沙检测就不一一例举了。一般来说,IML工艺会出现产品不良率高、胶片脱落以及变形的缺点,这是该工艺还需要在未来的实践中,需要不断进步不断完善的进程。

  • IML工艺设计的几个要点

    IML工艺设计的几个要点2017-10-16

      IML工艺是在模具内贴膜注塑,当注塑完成,表面硬度能达到3H。并且由于其表面是PET为基材,能够防刮耐磨,并且不会伤到中间的油墨层,因此越来越多的塑胶产品在进行表面加工处理时会选择IML工艺。以下是选择IML工艺进行产品设计的注意事项:

    IML工艺
      ①适用于厚度为0.1mm,0.125mm,0.175mm的菲林
      ②适用于少量多样的单片菲林印刷
      ③菲林裁剪后的外部边缘尺寸应该与模具内部腔位尺寸大小适中
      ④IML工艺不适合用于加工颜色为金属色(电镀银或亮银等颜色)的产品
      ⑤注塑的厚度建议为1。2mm以下(包含菲林)
      ⑥硬度要求为2~3H
      ⑦IML工艺成型的产品,由于边缘厚,无法设计有锐利的边角,因此设计时应避免出现锐角
    IML工艺
      以上便是IML工艺设计的部分注意事项,请各位看客老爷们在精选产品,研发设计时时刻注意,提升产品优良率,降低生产成本,促进可持续健康发展。


  • IMD工艺技术直面的蓝海市场

    IMD工艺技术直面的蓝海市场2017-10-16

      目前,IMD工艺(包含IML、IMR,以下按此简称)模内装饰镶嵌工艺技术已经颇为盛行,国内许多领域已经逐步使用IMD工艺技术生产加工产品,比如家电、汽车、仪器、通讯类电子产品等。运用IMD工艺技术能够让这些领域的产品,获得更加复杂、多样化的造型,是一种颠覆传统塑胶表面处理工艺的范畴,更加适合新兴科技时代发展的需求。

    模内装饰镶嵌工艺技术
      IMD工艺又称为免涂装技术,它能在片材表面进行印刷、高压成型、冲切、注塑,不需要其他的工序,大大的节省了生产成本以及交期时间。并且由于IMD工艺技术生产的产品具备三层材料(基材、油墨、注塑合胶),硬度较厚,能够有效的防刮耐磨;油墨印于中间层,能够有效的保护图案、文字、颜色的完整性和稳定性。
    模内装饰镶嵌工艺技术
      同时IMD工艺能够生产多维立体的产品,比如按键凸泡、凹凸点、镜面等效果,大大的丰富表面的美观性。在成型过程中,能够自由的可控产品的颜色、造型,不需要电镀、喷漆等流程,减少环境污染。
      综上所述,IMD工艺技术是极具前景的发展项目。也正因此,世界许多国家如日本、韩国、德国、美国每年都投入大量人力、财力研发更加适合IMD工艺的新型材料,为其改善产品品质,不断创新拓展新的发展空间。



  • IMD工艺技术的特性

    IMD工艺技术的特性2017-10-16

      IMD技术全称为模内装饰技术(In-Mold Decoration),又称为免涂装技术。由于传统的塑胶加工技术无法满足逐步进步的新时代需求,诸多发达国家如美国、日本、德国开始寻找新的工艺满足新兴的消费类电子产品材料加工,由此,IMD工艺技术的特性开始步入市场。

    IMD工艺技术
      IMD工艺技术能够将模内注塑和后加工技术融合在一起(菲林经过印刷、高压成型,通过冲切与塑料融合成型),并且是一种相对自动化的工艺流程,因此对比传统工艺而言,它能够简化生产流程,提高生产效率。同时由于相对自动化,克服了许多人为因素的干扰,能够提升图案的复杂性和质量以及图案的耐久性。
    IMD工艺技术
      目前,IMD工艺技术多运用在家电外壳、数码电子产品装饰壳以及汽车内饰件等方面,种类繁多。
      较于传统工艺产品,IMD产品的优点又多了以下特点:①抗变形能力强 ②耐刮耐磨,使用寿命长 。运用该工艺(IMD)生产加工的部件能实现“纹理”、“色彩立体感”、“多彩色”等效果,同时生产流程环保。
    IMD工艺技术
      以上叙述的都为IMD工艺技术的特性及优点,但需要注意的是,并不是所有的塑胶制品表面都能用IMD技术美化。由于IMD工艺技术尚有许多流程属于研发阶段,部分材料加工过程尚未完善,因此备料在进行印刷是否需要使用IMD工艺时需要进过专业的产品技术员进行分析。


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